張家港中小型瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備
中小型PET瓶裝純凈水生產(chǎn)線
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
張家港中小型瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備
中小型PET瓶裝純凈水生產(chǎn)線
1、進瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。
3、人性化理念設(shè)計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現(xiàn)人機對話操作。
4、除機架外，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。
5、特制的高速灌裝閥，液位準確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。
6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。
7、人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。
整機采用304不銹鋼，可以長時間使用不生銹，支架用料全部都是實心不銹鋼材料，保持讓設(shè)備在轉(zhuǎn)動時帶來離心力不會導(dǎo)致整體晃動，出水壓力泵我門堅持選用質(zhì)量穩(wěn)定的南方，穩(wěn)定出水，強勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動力。飲料生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動口處安裝了加油系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，能夠及時給予設(shè)備潤滑油的加注，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應(yīng)的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動，潤滑油深入轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部。
張家港中小型瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備
吹瓶上瓶系統(tǒng)：視產(chǎn)量而定，如果產(chǎn)量較大，可采用全自動吹瓶機搭配理瓶機送瓶，也可采用吹瓶機直連灌裝的方式(具體細節(jié)優(yōu)劣請)
灌裝設(shè)備：沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機，含燈檢，吹干機，出瓶輸送；全自動上蓋機(可選配，建議保留該配置)
建議車間面積：不低于5*20m(按照2000瓶/時的zui小設(shè)備計，不含功能區(qū))；廠房高度不低于3.5m
工人數(shù)量：視設(shè)備配置情況及工人熟練程度，一般不少于4人
設(shè)計依據(jù)：1. 原水水質(zhì)報告； 2. 實際工藝流程； 3. 控制設(shè)備，測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計制造符合相關(guān)規(guī)定和標準
用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
?、儆脩魬?yīng)提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
?、畚夜緜溆卸喾N型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
?、芪夜緦υO(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。
*承諾：本廠為正規(guī)生產(chǎn)廠家，所銷售的產(chǎn)品均為*，提供質(zhì)量保證和*的售后服務(wù)。
售后服務(wù)：保質(zhì)期內(nèi)(非人為的損壞及故障)本公司提供一年免費售后服務(wù)；保質(zhì)期外提供有償終生維護，及時優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)和。
售前服務(wù)：本公司的服務(wù)工程師將秉承專業(yè)精神，為客戶免費提供售前技術(shù)服務(wù)咨詢，并根據(jù)貴廠的實際需求做出科學(xué)的設(shè)備平面設(shè)計布局，工藝流程等系統(tǒng)整體設(shè)計和規(guī)劃，是貴廠整體更經(jīng)濟，更實用，更有效。
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